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导致热水锅炉腐蚀的因素

时间: 2018-12-15 13:42 浏览次数: 来源:川峰科技醇基燃料锅炉

  热水锅炉作为热源,具有节能,维护成本低,事故率低,安全可靠等优点,在北方得到广泛应用。然而,热水锅炉经常遇到腐蚀问题。锅炉腐蚀有两个方面:操作腐蚀和炉腐蚀。它对锅炉的安全和经济运行构成了巨大威胁。各方注意防止锅炉腐蚀,延长使用寿命,已成为锅炉管理的重要目标。

  热水锅炉腐蚀的五个重要因素:

  1.不要控制供水量。热水锅炉安全监管程序第100条规定“热水系统的泄漏一般不超过系统水容量的1%”,但有些单位错误地认为热水锅炉用于方便使用热水热水用于洗澡,洗衣等,一台2.8兆瓦的热水锅炉,每天补充近100吨水。

  2.“低压锅炉水质标准”(以下简称标准)尚未认真执行。该标准明确规定,当供水温度≤95时,循环水应将PH值控制在10~12,这是一个非常重要的指标,但有些单位尚未实施。这些装置更注重补给水的硬度。有些还故意安装流化床水处理,以满足补充软化水的需要。他们根据蒸汽锅炉水标准错误地供应热水锅炉,并认为软化水是合格的,因此污染和腐蚀。

  3.热网管道的安装是不可接受的,并且循环水不会在系统末端输送给用户。一些用户为了不冻结而增加排气的数量,并且排水是热的并且不排出热量,导致泄漏增加。

  4.膨胀水箱与锅炉的恒压不一致。该装置的膨胀水箱位于四楼,高度小于15米,但锅炉的恒压为2.5kg / cm2。结果,炉子工人保持2.5千克/厘米2的工作压力指数并经常补充水。白色的地面溢出到沟里,这意味着它需要水和煤。

  5,炉子不维护。在供暖期后,锅炉关闭,临时工人被解雇,一些锅炉充满了软化水,一些锅炉暴露在大气中,缺乏必要的维护。上述情况清楚地表明,热水锅炉的腐蚀是由于缺乏热水加热的知识,特别是大量的补充水,不仅补充了大量的溶解氧,而且还因为大量的水加工设备过载,并且通常在系统中添加具有高氯化物含量而没有冲洗条件的水以确保补充水。在炉水的pH仅为7-8的情况下,氢离子,氧离子和氯离子作为腐蚀性介质非常活跃。由于炉水的低pH和高的氢离子浓度,氢可在溃疡腐蚀下经历阴极反应。当溶解氧存在于水中时,氯化物的存在将大大增加铁的腐蚀速率。离子容易被金属表面上的氧化膜吸附并代替氧化膜中的氧离子,从而形成可溶性氯化物,破坏氧化膜,并继续腐蚀金属表面。基于上述,已知对热水加热系统供水过多是引起腐蚀和降低热水锅炉使用寿命的关键。

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